完美調(diào)整
最大切削深度
利美特菲特借助CARBLoop開發(fā)了一款刀具，該款刀具因其最大切削深度（3 x ?和5 x ?）和理想匹配的幾何形狀，完美適用于各種材料的擺線銑削。新型CARBLoop可用于ISO-P和ISO-K（CARBLoop鋼）以及ISO-M（CARBLoop INOX）。由于材料余量為2 毫米，該刀具可接受多次重磨，同時(shí)保持最大切削深度。
優(yōu)勢(shì)
一覽
- 鐵屑體積減少一半，高切削效率，排屑順暢
- 斷屑槽設(shè)計(jì)，使磨損降至最低
- 大量斷屑槽設(shè)計(jì)，確保振動(dòng)的顯著降低
- 每個(gè)切削刃上斷屑槽的偏置安裝，保證清潔和光滑的表面，從而使刀具可用于后續(xù)的半精加工。
全新性能提升
擺線銑削
與傳統(tǒng)的槽銑和邊銑相反，在擺線銑削過程中，刀具不執(zhí)行恒定切屑負(fù)荷的線性進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而是在彎曲的路徑上快速移動(dòng)，即所謂的擺線。進(jìn)給和圓周運(yùn)動(dòng)的疊加對(duì)操作條件有積極影響。切屑負(fù)荷fz、徑向切削深度ae和壓力角?不斷變化。編程系統(tǒng)以某種方式結(jié)合上述參數(shù)，使平均切屑厚度以及切削刃上的應(yīng)力在整個(gè)過程中保持恒定，從而避免切削刃和機(jī)床主軸上力的過度和不均勻分布。
高加工速度極大降低了生產(chǎn)成本和加工時(shí)間。同時(shí)，由于切屑截面更小、更穩(wěn)定，切削力更低，因此刀具壽命增加了三倍以上。
不同的幾何形狀、
切削材料和涂層構(gòu)成最佳組合
為了在不同應(yīng)用領(lǐng)域（ISO-P和ISO-M）達(dá)到最佳銑削效果，CARBLoop特別針對(duì)需加工的材料和應(yīng)用進(jìn)行了調(diào)整。因此，CARBLoop鋼和CARBLoop INOX在其幾何形狀、切削材料和涂層方面均有所不同。不同特性的最佳組合針對(duì)各自的應(yīng)用，可確保出色的切削性能。